סוג דפורמציה ריתוך בסיסי."עיוות ריתוך" מתייחס לעיוות הנגרם על ידי הטמפרטורה הגבוהה של קשת הריתוך בתהליך הריתוך של הנדסת מבנה פלדה, כמו גם תופעת העיוות השיורית של הרכיב לאחר הריתוך. ביניהם, עיוות שיורי ריתוך הוא הגורם העיקרי המשפיע על איכות הריתוך, והוא גם הסוג ההרסני ביותר של עיוות.
ניתן לחלק דפורמציה שארית בתהליך הריתוך לעיוות אינטגרלי ועיוות מקומי. על פי המאפיינים השונים של דפורמציה, ניתן לחלק אותו לעיוות פינות, עיוות כיפוף, עיוות התכווצות, עיוות עיוות, עיוות גל ועיוות מדורג. ביניהם, עיוות זוויתי ועיוות צורת גל הופכים לעיוות מקומי, סוגים אחרים של עיוות הם עיוות אינטגרלי, והצורה העיקרית של עיוות הנדסי מבנה פלדה היא עיוות אינטגרלי.
הסיבה לעיוות ריתוך מנותחת. קשיחות של מבנה פלדה: קשיחות היא היכולת של מבנה להתנגד לכיוון מתיחה ועיוות כיפוף. הקשיחות של מבנה הפלדה תלויה בעיקר בצורת החתך ובגודלו. לדוגמה, כמות הדפורמציה של קטעי i-steel ורצועות אורך תלויה בעיקר בחלק של שטח החתך של גודל קטע האקורד. במקרים אחרים, כמות עיוות הכיפוף של פלדה בצורת i, בצורת T או אחרת תלויה בעיקר בקשיחות הכיפוף של החתך.
מיקום ומספר ריתוך: כאשר קשיחות מבנה הפלדה אינה מספקת, בתכנון של מיקום ומספר מפרקי הריתוך, יש לסדר בצורה סימטרית, וסדר הריתוך סביר, החבר יכול לייצר דפורמציה ליניארית רק אם הריתוך הוא פריסה אסימטרית, ואז יותר עיוות כיפוף. שיטת ריתוך: ריתוך צלחת פלדה עבה, זרם הריתוך גדול מדי, קוטר מוט הריתוך גדול מדי, וכתוצאה מכך מהירות ריתוך איטית, וכתוצאה מכך עיוות ריתוך; בעת ריתוך לוח פלדה עבה, העיוות הנגרם על ידי ריתוך ידני קטן יותר מאשר על ידי ריתוך אוטומטי. כאשר נעשה שימוש בריתוך רב-שכבתי, עיוות התכווצות הריתוך של השכבה הראשונה היא הגדולה ביותר, עיוות הריתוך של השכבה השנייה והשכבה השלישית הוא 20% מהשכבה הראשונה ו-5%~10% מהשכבה השנייה בהתאמה.
התוצאות מראות שיש יותר שכבות ריתוך, ועיוות הריתוך ברור. עיוות ההתכווצות של ריתוך לא רציף קטן יותר מזה של ריתוך רציף. עיוות ההתכווצות הרוחבית של ריתוך קת גדול פי 2-4 מזו של עיוות התכווצות האורך. על מנת למנוע עיוות ריתוך, יש לגבש אמצעים טכנולוגיים סבירים במהלך בניית הריתוך.
