1. תכונות של מבנה פלדה:
למערכת מבנה הפלדה יש את היתרונות המקיפים של משקל קל, התקנה קלה, תקופת בנייה קצרה, ביצועים סיסמיים טובים, התאוששות מהירה מהשקעות, פחות זיהום סביבתי, גמישות וקשיחות טובה, עמידות בפני השפעות טובות וכן הלאה.
2. סוגי פלדה:
על פי עובי הצלחת השונה (עובי צלחת דקה& lt; 4 מ"מ), צלחת בינונית (עובי בינוני 4-20 מ"מ) ופלטה עבה (עובי 20-60 מ"מ), גדולה מ -60 היא עבה במיוחד, רצועת פלדה היא כלול גם במחלקה לוחיות פלדה.
3. ההבדל בין בורג רגיל לבורג בעל חוזק גבוה:
ברגים רגילים עשויים בדרך כלל מפלדה מבנית פחמנית רגילה ללא טיפול בחום, בעוד ברגים בעלי חוזק גבוה עשויים בדרך כלל מפלדה מבנית פחמנית או פלדה מבנית מסגסוגת, הדורשים טיפול מרווה והחממה כדי לשפר את התכונות המכניות המקיפות. מחולק לרמות 8.8, 10.9 ו -12.9.
ממדרגת החוזק: בורג בעל חוזק גבוה הנפוץ 8.8s ו- 10.9s שני דרגות חוזק.ברגים מסורתיים הם בדרך כלל 4.4, 4.8, 5.6, 8.8.
על פי מאפייני המתח של ברגים בעלי חוזק גבוה, כוח טרום מתח וחיכוך מופעלים על מנת להעביר את הכוח החיצוני, בעוד שכוח הגזירה של ברגים רגילים מועבר על ידי התנגדות הגזירה של מוט הבריח והלחץ של קיר החור.
4. ברגים בעלי חוזק גבוה מתחלקים לסוג חיכוך וסוג לחץ בהתאם למאפיינים המכניים שלהם
בורג מסוג חיכוך בעל חוזק גבוה מבוסס על החיכוך בין החלקים להעברת כוח חיצוני, כאשר הגזירה שווה לכוח החיכוך, כלומר סוג החיכוך בעל חוזק גבוה בורג חיבור עומס גבול. בשלב זה, יהיה אין החלקה יחסית של חבר האיחוד, מוט הבריח אינו גזירה, ודופן חור הבורג אינה לחוצה.
כוח הגזירה של ברגים בעלי חוזק גבוה בעל לחץ דומה לזה של ברגים רגילים. כוח הגזירה יכול לחרוג מכוח החיכוך. בשלב זה תתרחש החלקה יחסית בין החברים המחוברים.
העיוות של ברגים בעלי חוזק גבוה בלחץ גדול והוא אינו מתאים לחיבור מבנים בעומס דינאמי ישירות.
5. סוג מוט הריתוך
ישנם בערך תריסר סוגים: אלקטרודת פלדת פחמן, אלקטרודת פלדה מסגסוגת נמוכה, מוליבדן וכרום מוליבדן אלקטרודה פלדה עמידה בחום, אלקטרודת פלדה בטמפרטורה נמוכה, אלקטרודת נירוסטה, אלקטרודה על פני השטח, אלקטרודת ברזל יצוק, אלקטרודת סגסוגת ניקל וניקל, נחושת ונחושת אלקטרודת סגסוגת, אלקטרודת סגסוגת אלומיניום ואלומיניום ואלקטרודה למטרה מיוחדת.
6. ליקויי ריתוך:
(1) ריתוך לא שלם: הקצה הבוטה של האמצע (חריץ X) או השורש (V, U חריץ) של מפרק המתכת האב אינו מתמזג לגמרי וההיתוך הלא מקומי הושאר. , ונקודות ריכוז מתח יווצרו בפער החדירה ובקצה שלהן, מה שיוביל בקלות לפיצוח כאשר הריתוכים יהיו נתונים לעומסים.
(2) לא היתוך: מתכת מוצקה ומתכת מילוי (בין הריתוך למתכת הבסיס), או בין מתכת המילוי (בין שכבת הריתוך או הריתוך) היתוך מקומי לא שלם, או בריתוך נקודתי (ריתוך התנגדות) בין הבסיס המתכת והמתכת הבסיסית לא מתלכדים לחלוטין, לעיתים מלווים לעתים קרובות בסיגים.
(3) נקבוביות: בתהליך ההיתוך והריתוך, לגז במתכת הריתוך או לגז הפולש מבחוץ אין זמן להתעלות לפני הקירור וההתמצקות של מתכת הבריכה המותכת ושאר החורים או הנקבוביות הנוצרות ב החלק הפנימי או פני השטח של מתכת הריתוך. על פי צורתו ניתן לחלק אותו לנקבוביות אחת, נקבוביות שרשרת, נקבוביות צפופה (כולל נקבוביות חלת דבש) וכו '.
במיוחד בריתוך קשת, התהליך המתכתי תוך זמן קצר מאוד, הבריכה המותכת של התמצקות מתכת בקרוב, תהליך מתכות של גז, ספיגת מתכת נוזלית של גז, או שטף אלקטרודות שיושפעו עם לח, יושפעו מלחות ופירוק בטמפרטורות גבוהות כדי לייצר גז, ואפילו בסביבת הריתוך הלחות גדולה מדי תהיה מחוץ לגז בפירוק בטמפרטורה גבוהה וכו ', גזים אלה לזרז יהוו את פגם החור.
למרות שלנקבוביות יש נטייה לריכוז מתח פחות מליקויים אחרים, היא הורסת את צפיפות המתכת לריתוך ומפחיתה את שטח החתך היעיל של מתכת ריתוך, וכתוצאה מכך ירידה בחוזק הריתוך.
7. בדיקה לא הרסנית היא אמצעי בדיקה לבדיקת פני השטח והאיכות הפנימית של החלקים שנבדקו מבלי לפגוע במצב העבודה של החומר או חומרי הגלם. שיטות בדיקה לא הרסניות:
(1) זיהוי פגמים אולטרא סאונד: שימוש באולטרסאונד יכול לחדור לעומק חומרי המתכת, והוא מורכב מקטע למקטע אחר, על קצה מאפייני השתקפות הממשק של פגמים, שיטה לבדיקת החלקים כאשר הקרן האולטראסונית מ פני השטח על ידי החללית דרך חלקי המתכת שבתוכם, נתקלו בפגמים עם חלקים כאשר גל ההשתקפות התחתון התרחש בהתאמה בצורת גל הדופק נוצר על המסך, על פי צורות גל דופק אלה, ניתן לקבוע את מיקום וגודל הפגמים.
(2) זיהוי קרן (רנטגן, קרן γ): שיטת הזיהוי של שימוש בקרן לחדור את האובייקט למציאת הפגם הפנימי של האובייקט.
(3) בדיקת חלקיקים מגנטיים: זוהי שיטת בדיקה המשמשת לאיתור פגמים על פני השטח וקרוב לפני השטח של חומרים פרומגנטיים. כאשר חומר העבודה ממוגנט, אם יש פגם על פני השטח של חומר העבודה, דליפת השטף המגנטי תיווצר בשל הגדלת ההתנגדות המגנטית בפגם, יצירת שדה מגנטי מקומי, והאבקה המגנטית תציג כאן את צורת הפגם ומיקומו, כדי לשפוט את קיומו של הפגם.
8. נהלים לעיבוד חלקים:
הכנה, תיקון, רעייה, חיתוך, כיפוף, קידוח, הרכבה, ריתוך, בדיקה, הגנה, צביעה.
9. שיטות להסרת חלודה משטח מתכת: טיפול ידני, טיפול מכני, טיפול כימי וטיפול בלהבה ארבע.
(1) עיבוד ידני:
עיבוד ידני בעיקר בעזרת סכין האת, מברשת תיל, בד אמרי, כלי להב מסור, כגון דפיקה ביד, כף, גילוח, מברשת, שיטת החול להסרת חלודה, זהו הצייר' s שיטות ניקוי מסורתיות, שהיא השיטה הפשוטה ביותר, ללא תנאי סביבה ותנאי בנייה, אך בגלל יעילות ויעילות ירודות, יכולות לחול רק על טווח קטן של תהליכי הסרת חלודה.
(2) הרחקה מכאנית:
הגנה מכנית היא בעיקר להשתמש בכמה כלים חשמליים ופנאומטיים להשגת מטרת הסרת חלודה. כלים חשמליים נפוצים כגון מברשת חשמלית, גלגל השחזה; כלים פנאומטיים כגון מברשות פנאומטיות. מברשת אלקטרית ומברשת פנאומטית עשויים חוט פלדה עגול מיוחד סיבוב המברשת, על ידי השפעה וחיכוך לניקוי חלודה או תחמוצת תחמוצת, במיוחד עבור חלודה פני השטח, האפקט טוב יותר, אך קשה להסיר חלודה עמוקה.
גלגל השחזה החשמלי הוא למעשה מטחנה ניידת, ניתן להזיז כרצונך ביד, תוך שימוש בסיבוב המהיר של גלגל השחזה להסרת חלודה, האפקט טוב, במיוחד עבור נקודת החלודה העמוקה, יעילותו הגבוהה, איכות הבנייה היא גם טוב, קל לשימוש, הוא כלי אידיאלי להסרת חלודה.אבל במהלך הפעולה יש להיזהר לא לפרוץ את עור המתכת.
(3) שיטת ניפוח חול והטלת זריקה:
טיפול בהתזת חול, הזזה באמצעות הסעיף הקודם להסרת השימוש בסרט הישן.
(4) שיטת טיפול בלהבה:
שיטת טיפול בלהבה היא להשתמש בלפיד הגז למספר קטן של כתמי חלודה עמוקים, אדומים, כך שטמפרטורה גבוהה להחמצת תחמוצת תשנה את ההרכב הכימי ותשיג את מטרת הסרת החלודה. בעת שימוש בשיטה זו, יש להקפיד. נלקח לא לתת למשטח המתכת להישרף, ולמנוע משטחים גדולים של המשטח מפני חימום.
(5) טיפול כימי:
שיטת הטיפול הכימי היא למעשה שיטת הסרת חלודה כבישה, תוך שימוש בתמיסת חומצה ובתגובה כימית של תחמוצת מתכת (חלודה), היווצרות מלחים והרחק ממשטח המתכת. .בפעולה, תמיסת החומצה מוחלת על חלק החלודה של המתכת והחלודה מוסרת באיטיות על ידי תגובה כימית. לאחר הסרת חלודה, יש ליישם מים נקיים, יש לבצע תגובת נטרול בתמיסת אלקלי חלשה, ולאחר מכן לנגב ולייבש במים נקיים כדי למנוע חלודה בקרוב.
הכבישה של משטח המתכת צריכה להיות מחוספסת או טיפול בפוספטציה, בעיקר כדי להגביר את ההדבקה של משטח המתכת והפריימר.
בדילול של חומצה גופרית מרוכזת, חומצה גופרית צריכה להימזג לאט לתוך מיכל המים, ולערבב ללא הרף, אין להפריע לפעולה, כדי לא לפגוע בהתזה הנוזלית של חומצה גופרית.